Poloautomatický Invertor Magnum Mig 275 Easy Synergia Alu Puls, 280A 60% Igbt

Popis produktu

⚡ MAGNUM MIG 275 EASY SYNERGIA ALU – JEDNODUCHOST OVLÁDÁNÍ A PROFESIONÁLNÍ VÝSLEDKY ⚡
MAGNUM MIG 275 Easy Synergia Alu je poloautomatický svařovací stroj vytvořený pro uživatele, kteří oceňují snadné ovládání a zároveň očekávají profesionální výsledky. Zařízení umožňuje svařování uhlíkové oceli metodou MAG a hliníkových slitin metodou MIG s možností volby manuálního nebo synergického režimu. Navíc podporuje metody MMA a TIG Lift , což z nich dělá všestranné řešení pro dílenské, průmyslové a opravárenské práce.
Model vyniká zjednodušeným ovládacím panelem – počet nastavení byl omezen na minimum, což umožňuje rychlé zahájení práce bez nutnosti pokročilé konfigurace. Program pro svařování hliníku je založen na automatické jediné pulzaci, což usnadňuje dosažení vysoce kvalitních svarů s minimálním tepelným dopadem.
Použití tranzistorů IGBT zaručuje stabilitu provozu, nízké ztráty energie a spolehlivost i při intenzivním používání. MIG 275 Easy Synergia Alu je ideální volbou pro ty, kteří hledají výkonné a snadno ovladatelné zařízení pro každodenní svařování oceli a hliníku.
✅ SYNERGIE – AUTOMATICKÉ NASTAVENÍ PRO RYCHLÉ A PŘESNÉ SVAŘOVÁNÍ
Funkce synergie automaticky vybírá nejdůležitější parametry svařování – mj. rychlost podávání drátu v závislosti na nastaveném proudu Díky vestavěným programům zařízení samo nastavuje optimální hodnoty, což zkracuje dobu přípravy k práci a minimalizuje riziko nesprávného nastavení. Výsledkem je, že uživatel získá estetické, opakovatelné spoje vysoké kvality bez ohledu na stupeň pokročilosti.
✅ PULS – STABILNÍ OBLOUK, VYŠŠÍ KVALITA SVARU A MENŠÍ VLIV TEPLA
Pulzní režim výrazně zvyšuje kontrolu nad procesem svařování, zajišťuje plynulejší přenos pojiva do materiálu a výrazně zlepšuje kvalitu svaru. Puls umožňuje získat spoje s jemně krystalickou strukturou, odolné vůči horkým prasklinám a deformacím. Díky omezenému přísunu tepla je ideální pro svařování tenkých prvků a materiálů s vysokou tepelnou vodivostí , jako je například hliník . Funkce umožňuje pohodlnou práci v jakékoli poloze, snižuje množství odštěpků a výrazně zvyšuje estetiku spár.
✅ NEJDŮLEŽITĚJŠÍ VÝHODY ZAŘÍZENÍ:
✔ IGBT – moderní bipolární tranzistory, které zajišťují minimální elektromagnetické rušení a malé ztráty výkonu. Zvyšují účinnost a prodlužují spolehlivost zdroje proudu. Umožňují vysokou frekvenci přepínání, čímž zajišťují bleskové přizpůsobení proudu změnám parametrů během svařování.
✔ SVAŘOVACÍ STROJ 3V1 – invertorový zdroj, který efektivně a bezporuchově kombinuje několik svařovacích metod. Migomat neboli svařování inertním plynem MIG a aktivním plynem MAG spolu se svařováním obalenou elektrodou MMA. Navíc umožňuje použití držáku TIG s ventilem pro svařování metodou Lift s dotykovým zapálením oblouku.
✔ LIFT TIG – zapálení oblouku metodou TIG bez použití ionizátoru. Zapálení se provádí dotykem materiálu wolframovou elektrodou a jejím odtažením ve vzdálenosti pro stabilní svařovací oblouk.
✔ PRE GAS (plyn před ) – odtok plynu před zapálením oblouku. Chrání jezírko před škodlivými účinky atmosférického vzduchu. Regulace vyjádřená v sekundách.
✔ POST GAZ (plyn po ) – odtok plynu po procesu svařování. Chrání jezírko před škodlivými účinky atmosférického vzduchu. Nedostatek dodatečného plynového krytu může způsobit oxidaci svaru. Ovlivňuje vychladnutí elektrody a zakončení svařovacího stehu. Regulace vyjádřená v sekundách.
✔ ARC FORCE – funkce používaná ke zlepšení stability v oblouku. Snížení její hodnoty také do jisté míry snižuje spotřebu elektrické energie, oblouk je měkký a hloubka zatavení se snižuje. To usnadňuje práci s tenčími materiály. Podobně se zvyšuje i ARC FORCE, oblouk je soustředěnější, delší, zvyšuje se přetavení a stabilita oblouku.
✔ HOT START „horký start“ – spočívá v dočasném zvýšení svařovacího proudu nad nastavenou hodnotu v okamžiku zapálení oblouku. To zabraňuje jevu „přilepení elektrody“ v počáteční fázi svařování a usnadňuje tak zahájení celého procesu. V případě tenkých prvků se doporučuje tuto funkci vypnout.
✔ INDUKČNOST – umožňuje optimalizaci procesu svařování v závislosti na tloušťce svařovaného prvku a podmínkách svařování. Snížení indukčnosti činí oblouk stabilnějším a koncentrovanějším a umožňuje tak větší zatavení do materiálu. Zvýšení indukčnosti užitečné při svařování tenkých prvků přispívá k tvorbě tekutějšího jezírka. Oblouk se stává měkkým, snižuje se množství odštěpků. Funkce je vhodná pro tenké prvky a v procesu svařování (zabraňuje poškození ochranné vrstvy pozinku).
✔ LUTOSVAŘOVÁNÍ – metoda, která se poměrně výrazně podobá svařování MIG/MAG, avšak dodávaná energie je v tomto případě mnohem nižší. Pájení se používá pro spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku. Popisovaná metoda je proces spojování, během kterého