Invertorová Svářečka Magnum Thf 335P W8 V2 S Pulsem Suchý Držák 3x400V 50H

Popis produktu

INVERTOROVÁ SVÁŘEČKA MAGNUM THF 335P W8 V2
MAGNUM THF 335P AC/DC V2 je pokročilá invertorová svářečka navržená pro přesné svařování metodou TIG a efektivní svařování MMA . Zařízení dokonale zapadá do potřeb dílen, servisů a průmyslu a nabízí vysokou účinnost i při intenzivních pracích. Použití robustního plynem chlazeného (suchého) úchytu zajišťuje vynikající mobilitu a volnost manévrování při zachování stability parametrů během dlouhých pracovních cyklů.
Intuitivní ovládací panel „ soft “ umožňuje bleskové nastavení klíčových funkcí, jako je startovací a koncový proud, časy náběhu a klesání, odtok plynu a plnou kontrolu nad vyvážením a pulzací. Díky technologii IGBT zařízení pracuje tiše, minimalizuje energetické ztráty a okamžitě přizpůsobuje proud měnícím se podmínkám svařování. Jedná se o profesionální vybavení pro profesionály, kteří sázejí na maximální kontrolu a spolehlivost za všech podmínek.
PULS – PLNÁ KONTROLA A ČISTÝ SPOJ ZA VŠECH PODMÍNEK
Funkce PULS je zárukou přesného přenosu pojiva do materiálu, což výrazně zvyšuje kvalitu a estetiku svaru . Pulzní proud umožňuje získat jemnokrystalickou strukturu svaru, odolnou proti prasklinám a deformacím. Díky sníženému vlivu tepla je svařování tenkých plechů a materiálů s vysokou tepelnou vodivostí, jako je hliník, jednodušší a bezpečnější. PULS umožňuje práci v jakékoli poloze, což je klíčové při svařování na těžko přístupných místech nebo v nucených polohách. Tato funkce navíc minimalizuje množství odštěpků, což zkracuje dobu obrábění a zlepšuje komfort práce.
PANEL TYPU SOFT – INTUITIVNÍ A PŘESNÉ OVLÁDÁNÍ
Přehledný panel typu soft poskytuje plnou kontrolu nad celým procesem svařování. Umožňuje snadno nastavit všechny klíčové parametry: startovací proud, svařování, naplnění kráteru a základní proud, stejně jako časy náběhu a klesání proudu. Uživatel může přesně nastavit průtok plynu před a po svařování, frekvenci pulzování nebo vyvážení, což zajišťuje maximální kvalitu svaru a opakovatelnost práce. Jednoduché ovládání panelu zkracuje dobu nastavení a umožňuje vám plně se soustředit na svařování bez ohledu na stupeň pokročilosti uživatele.
NEJDŮLEŽITĚJŠÍ VÝHODY ZAŘÍZENÍ:
✅ 2T/4T – při dvoutaktech dochází po stisknutí tlačítka k spuštění procesu svařování a po uvolnění tlačítka se proces svařování zastaví. Čtyřakt je obzvláště užitečný v případě dlouhých spár a také při práci, kdy potřebujeme libovolně manévrovat s rukojetí, např. při svařování trubek. Po stisknutí a uvolnění tlačítka dojde k zapálení oblouku, teprve opakované stisknutí a uvolnění proces ukončí.
✅ AC BALANS – možnost regulace poměru trvání kladné a záporné polarizace v jednom období. Regulace vyvážení určuje množství přiváděného tepla do materiálu a tvar a zatavení spoje. Regulace vyvážení má také vliv na zatížení wolframové elektrody. Při obrácené polarizaci metodou TIG platí, že čím kratší je kladná fáze (menší vyvážení), tím je svar užší a zatavení větší. Zvýšením rovnováhy získáme lepší čištění, širokou spáru a mělčí zatavení.
✅ AC TIG – funkce svařování střídavým proudem, umožňující kvalitní svařování hliníku. Umožňuje účinně odstranit oxidy hliníku a udržovat jezírko v čistém stavu. Frekvence AC vyjádřená v Hz udává, kolik cyklů střídavého proudu připadá za sekundu. Optimální rozsah regulace je 80-120 Hz. Čím vyšší je frekvence, tím lepší je kvalita svaru a lepší zaměření oblouku.
✅ HF – bezkontaktní zapálení oblouku spočívající v uvolnění zapalování pomocí vestavěného ionizátoru bez nutnosti kontaktu s materiálem. Oblouk se spouští pomocí vysokofrekvenčního proudu.
✅ IGBT – moderní bipolární tranzistory, které zajišťují minimální elektromagnetické rušení a malé ztráty výkonu. Zvyšují účinnost a prodlužují spolehlivost zdroje proudu. Umožňují vysokou frekvenci přepínání, čímž zajišťují bleskové přizpůsobení proudu změnám parametrů během svařování.
✅ NÁRŮST PROUDU – postupně zvyšuje svařovací proud od počáteční hodnoty k základní hodnotě. Odstraňuje riziko počátečního rozstřiku a snižuje pravděpodobnost přepálení svařovaného materiálu. V metodě TIG navíc snižuje spotřebu wolframové elektrody a samotného držáku.
✅ SNÍŽENÍ PROUDU / ZHASNUTÍ OBLOUKU – umožňuje pomalejší chlazení jezírka. Postupně snižuje hodnotu svařovacího proudu od základní hodnoty k zadané konečné hodnotě. Výrazně snižuje riziko vzniku kráteru, tedy svařovací vady, která zvyšuje riziko praskání svaru.
✅ POST GAZ – odtok plynu po svařování. Chrání jezírko před škodlivými účinky atmosférického vzduchu. Nedostatek dodatečného plynového krytu může způsobit oxidaci svaru. Regulace vyjádřená v sekundách.
✅ PRE GAS – odtok plynu před zapálením oblouku. Chrání jezírko před škodlivými účinky atmosférického vzduchu. Regulace vyjádřená v sekundách.
✅ VYPÍNAČ