Poloautomatický Svařovací Stroj Ideal Tecnomig 205 LCD V2 Synergie Mig Mma Tig 200A

Popis produktu

INVERTOROVÁ SVÁŘEČKA IDEAL TECNOMIG 205 LCD V2 SYNERGIE
VSAĎTE NA OSVĚDČENÝ MODEL! SKVĚLÉ PARAMETRY A SPOUSTA FUNKCÍ!
Výrobce: IDEAL ║ Metody svařování: MIG/MAG, MMA, TIG LIFT ║ Napájení: 230V ║ Svařovací proud: 200A ║ Účinnost: 60% ║ Hmotnost: 15 kg
POZNEJTE VÝHODY ZAŘÍZENÍ:
- Svařovací proud 200 A při 60 % pracovního cyklu
- Startovací proud od 30A!
- Synergie – Automatický výběr parametrů pro svařovaný materiál
- Možnost manuálního výběru parametrů
- Invertorová technologie IGBT
- Vestavěné programy pro: OCEL, HLINÍK, INOX a LUTOSVAŘOVÁNÍ CuSi
- Regulovatelná INDUKČNOST !
- Bude se hodit do dílen a průmyslového průmyslu
- Svařovací stroj je velmi jednoduchý na obsluhu
- Pohodlný ovládací panel s LCD displejem
- Funckja Burnback
- Ochrana před přetížením
- Uchytka pro snadnou přepravu
- Lehká a pohodlná na přenášení
- Funkce ATC – optimalizace svařování tenkých plechů
- Přesné svařování
- Chlazení ventilátorem
- Displej ukazuje vliv změny parametrů svařování na tvar spáry
POZNEJTE DALŠÍ VÝHODY!
Svařovací stroj Ideal TECNOMIG 205 s LCD displejem umožňuje plnou kontrolu parametrů svařování. Čitelný displej s vysokým kontrastem umožňuje práci ve světlých místnostech. Dva režimy provozu: MANUAL – v tomto režimu uživatel ručně nastavuje parametry svařování, jako jsou: svařovací proud, posuv drátu a indukčnost. SYNERGIE – mikroprocesor volí nastavení svařovacího stroje na základě typu a tloušťky svařovaného materiálu, typu plynu a průměru drátu. Operátor upravuje parametry podle svých potřeb od -9 do +9. Největší výhodou tohoto typu svařovacího stroje je rychlý a automatický výběr parametrů svařování díky vestavěným programům . Po zadání základních parametrů stačí svařovací stroj nastavit jedním knoflíkem. Díky tomuto řešení lze svařovat každý materiál velmi přesně, aniž byste zbytečně ztráceli čas výběrem vhodných parametrů.
POZNEJTE DALŠÍ FUNKCE:
IGBT – ve svařovacím stroji byly použity moderní tranzistory, řešení zajišťující minimální elektromagnetické rušení, malé ztráty výkonu v základních systémech, umožňující zvýšení účinnosti a spolehlivosti zdroje proudu.
2T/4T – při dvoutaktech se po stisknutí tlačítka spustí proces svařování, po uvolnění tlačítka se proces svařování zastaví – při čtyřtaktu po prvním stisknutí a uvolnění tlačítka dojde k procesu svařování při druhém stisknutí, což je pohodlnější řešení při delších svařováních.
PLNÁ SYNERGIE – jedná se o moderní elektronické mikroprocesorové ovládání, které automaticky volí provozní parametry v závislosti na průměru drátu, typu a tloušťce materiálu.
REG. INDUKČNOST – umožňuje přivádění menšího množství tepla na místo svařování. Plech se nedeformuje a ochranná vrstva zinku není poškozena, což je užitečné při svařování.
LUTOSVAŘOVÁNÍ je metoda, která se do značné míry podobá svařování metodou MIG/MAG, avšak dodávaná energie je v tomto případě mnohem nižší. Díky tomu se lutosvařování používá k spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku. Popisovaná metoda je proces spojování, během kterého dochází k roztavení pájky, nikoliv materiálu, se kterým pracujeme. Druhá část názvu, tedy MIG/MAG, pochází z využití způsobu tavení drátu v elektrickém oblouku obklopeném ochranným plynem a také z přípravy okraje materiálu stejným způsobem jako pro tradiční svařování. Metoda pájení se však používá nejen pro spojování pozinkovaných plechů, ale také tenkých plechů vyrobených z nerezové oceli a různých jmenovitých spojů, mj. kyselinovzdorná ocel z běžné kvalitní oceli nebo mědi s ocelí.
FCAW – možnost svařování jádrovým drátem bez použití plynové láhve. Samotný drát (FLUX) je naplněn látkou produkující plyny během svařování.
BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ – Funkce MIG MAG, která se v této třídě zařízení vyskytuje jen zřídka, je mnohem univerzálnější než u TIG, i když vykazuje nižší metalurgickou čistotu. Nevyžaduje dokonalé spojení prvků.
BURN BACK – nedovoluje přitavení elektrodového drátu k proudové špičce v důsledku dočasného vysunutí drátu po dokončení procesu svařování.
ATC – pokročilá funkce tepelné kontroly, aktivní při svařování tenkých materiálů o tloušťce menší než 1,5 mm. Stabilizuje elektrický oblouk a snižuje tak špičkovou hodnotu svařovacího proudu. Snižuje se množství tepla přenášeného do materiálu a snižuje se tak riziko deformace materiálu.
TECHNICKÉ SPECIFIKACE SVAŘOVACÍHO STROJE
PARAMETRY NAPÁJENÍ
- Napájení: 230 V – 1 PH
- Frekvence: 50 Hz
- Zabezpečení