Svařovací Stroj Migomat Ideal Tecnomig 205 LCD V2 Synergie Alu Mig Mma Tig 200A

Popis produktu

INVERTOROVÁ SVÁŘEČKA IDEAL TECNOMIG 205 LCD V2 SYNERGIE
Výrobce: IDEAL ║ Metody svařování: MIG/MAG, MMA, TIG LIFT ║ Napájení: 230 V ║ Svařovací proud: 200 A ║ Účinnost: 60 % ║ Hmotnost: 15 kg
VSAĎTE NA OSVĚDČENÝ MODEL ! SKVĚLÉ PARAMETRY A SPOUSTA FUNKCÍ!
POZNEJTE VÝHODY ZAŘÍZENÍ:
- Velký pracovní cyklus 60 % při proudu 200 A
- Startovací proud od 35 A!
- Automatický výběr parametrů!
- Automaticky vybírá parametry provozu
- Široké použití: malé dílny a průmysl!
- Snadná obsluha
- Ideální kontrast displeje!
- Osvědčený výrobce
- Další funkce: Burnback, vypínač přetížení
- Rukojeť usnadňující přepravu
- Optimální rozměry a hmotnost
- Tranzistory IGBT – moderní invertor
- Vestavěné programy pro: OCEL, HLINÍK, INOX a LUTOSVAŘOVÁNÍ CuSi
- Regulovatelná INDUKČNOST !
- Funkce ATC – optimalizace svařování tenkých plechů
- Režim provozu MANUAL a SYNERGIE
- Přesné svařování
- Ventilátor – ideální chlazení svařovacího stroje!
- Displej ukazuje vliv změny parametrů svařování na tvar spáry .
POZNEJTE DALŠÍ VÝHODY!
INTUITIVNÍ OVLÁDACÍ PANEL S LCD DISPLEJEM
Svařovací stroj Ideal SYNERGIA s LCD displejem umožňuje plnou kontrolu parametrů svařování. Čitelný displej s vysokým kontrastem umožňuje práci ve světlých místnostech.
SYNERGICKÝ A MANUÁLNÍ REŽIM
Dva režimy provozu: MANUAL – v tomto režimu uživatel ručně nastavuje parametry svařování, jako jsou: svařovací proud, posuv drátu a indukčnost. SYNERGIE – mikroprocesor volí nastavení svařovacího stroje na základě typu a tloušťky svařovaného materiálu, typu plynu a průměru drátu. Operátor upravuje parametry podle svých potřeb od -9 do +9.
RYCHLÝ A AUTOMATICKÝ VÝBĚR PARAMETRŮ
Největší výhodou tohoto typu svařovacího stroje je rychlý a automatický výběr parametrů svařování díky vestavěným programům. Po zadání základních parametrů stačí svařovací stroj nastavit jedním knoflíkem. Díky tomuto řešení lze svařovat každý materiál velmi přesně, aniž byste zbytečně ztráceli čas výběrem vhodných parametrů.
POZNEJTE DALŠÍ FUNKCE:
- IGBT – ve svařovacím stroji byly použity moderní tranzistory, řešení zajišťující minimální elektromagnetické rušení, malé ztráty výkonu v základních systémech, umožňující zvýšení účinnosti a spolehlivosti zdroje proudu.
- 2T/4T – při dvoutaktech se po stisknutí tlačítka spustí proces svařování, po uvolnění tlačítka se proces svařování zastaví – při čtyřtaktu po prvním stisknutí a uvolnění tlačítka dojde k procesu svařování při druhém stisknutí, což je pohodlnější řešení při delších svařováních.
- PLNÁ SYNERGIE – jedná se o moderní elektronické mikroprocesorové ovládání, které automaticky volí provozní parametry v závislosti na průměru drátu, typu a tloušťce materiálu.
- REG. INDUKČNOST – umožňuje přivádění menšího množství tepla na místo svařování. Plech se nedeformuje a ochranná vrstva zinku není poškozena, což je užitečné při svařování.
- LUTOSVAŘOVÁNÍ je metoda, která se do značné míry podobá svařování metodou MIG/MAG, avšak dodávaná energie je v tomto případě mnohem nižší. Díky tomu se lutosvařování používá k spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku. Popisovaná metoda je proces spojování, během kterého dochází k roztavení pájky, nikoliv materiálu, se kterým pracujeme. Druhá část názvu, tedy MIG/MAG, pochází z využití způsobu tavení drátu v elektrickém oblouku obklopeném ochranným plynem a také z přípravy okraje materiálu stejným způsobem jako pro tradiční svařování. Metoda pájení se však používá nejen pro spojování pozinkovaných plechů, ale také tenkých plechů vyrobených z nerezové oceli a různých jmenovitých spojů, mj. kyselinovzdorná ocel z běžné kvalitní oceli nebo mědi s ocelí.
- FCAW – možnost svařování jádrovým drátem bez použití plynové láhve. Samotný drát (FLUX) je naplněn látkou produkující plyny během svařování.
- BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ – Funkce MIG MAG, která se v této třídě zařízení vyskytuje jen zřídka, je mnohem univerzálnější než u TIG, i když vykazuje nižší metalurgickou čistotu. Nevyžaduje dokonalé spojení prvků.
- BURN BACK – nedovoluje přitavení elektrodového drátu k proudové špičce v důsledku dočasného vysunutí drátu po dokončení procesu svařování.
- ATC – pokročilá funkce tepelné kontroly, aktivní při svařování tenkých materiálů o tloušťce menší než 1,5 mm. Stabilizuje elektrický oblouk a snižuje tak špičkovou hodnotu svařovacího proudu. Snižuje se množství tepla přenášeného do materiálu a snižuje se tak riziko deformace materiálu.
TECHNICKÉ SPECIFIKACE SVAŘOVACÍHO STROJE
PARAMETRY NAPÁJENÍ
- Napájení: 230 V – 1