Poloautomatický Svařovací Stroj Magnum Mig 420W Dual Puls Synergie Igbt 400V Compact

Popis produktu

INVERTOROVÁ SVÁŘEČKA MAGNUM MIG 420-W DUAL PULS SYNERGIE
MIG 420-W DUAL PULS SYNERGIA značky MAGNUM je moderní, všestranné svařovací zařízení určené pro ruční svařování metodami MIG/MAG , MMA , TIG Lift , FCAW a lutosvařování. Umožňuje svařování všech svařitelných kovů a jejich slitin, včetně uhlíkových ocelí, nerezových ocelí, hliníku, mědi a jejich slitin. Zařízení nabízí práci v manuálním i synergickém režimu s možností svařování bez pulzace, s jednou pulzací nebo dvojitou pulzací svařovacího proudu. V synergickém režimu je k dispozici široký a precizně propracovaný výběr programů přizpůsobených různým druhům svařovacích drátů. Konstrukce zařízení obsahuje čtyřválcový podavač drátu a aktivní chladič, který zajišťuje efektivní chlazení vodních držáků s vysokou účinností .
SYNERGIE V PRAXI – HOTOVÉ PROGRAMY PRO MAXIMÁLNÍ EFEKTIVITU
Zařízení má předdefinovaná synergická nastavení, která automaticky vybírají optimální parametry svařování. Na základě naprogramovaných dat zdroj proudu přizpůsobuje rychlost podávání drátu nastavenému svařovacímu proudu. Toto řešení urychluje zahájení práce a eliminuje riziko chybné konfigurace, která by mohla zhoršit kvalitu nebo vzhled svaru. U modelů s plnou synergií jsou nastavení vybírána na základě klíčových informací, jako jsou: druh materiálu , průměr drátu , typ ochranného plynu a tloušťka prvku .
Magnum MIG 420-W podporuje uhlíkové a nelegované oceli (MAG – směs Ar+CO2 ), slitiny hliníku s hořčíkem ( AlMg5 ) a křemíkem ( AlSi5 ), nerezové oceli ( ER304 , ER308 , ER316 – MIG, ochrana Ar+2%CO2), a také umožňuje pájení natvrdo pozinkovaných plechů ( CuSi3 ) a pohliníkovaných plechů ( CuAl8 ).
METODY SVAŘOVÁNÍ – PLNÁ KONTROLA NAD PROCESEM
MMA – Svařování obalenou (tavnou) elektrodou, ideální pro práci v náročných podmínkách.
Pulse MMA – svařování obalenou elektrodou s možností regulace pulzace proudu pro lepší kontrolu nad svařovacím jezírkem.
TIG – Přesné svařování netavící se wolframovou elektrodou ( TIG lift ), se zapálením oblouku dotykem, v krytu inertních plynů.
Pulse TIG – TIG lift s dodatečnou funkcí pulzování proudu, což umožňuje větší tepelnou kontrolu a estetiku svaru.
MIG/MAG – Svařování pevným drátem v krytu aktivních (MAG) nebo inertních plynů (MIG) plynů pomocí synergických programů pro snadnější konfiguraci.
Pulse MIG – MIG s pulzací proudu, podporovaný synergickými programy – je ideální pro svařování tenčích materiálů.
Twin Pulse – Pokročilé svařování MIG s dvojitou pulzací, zajišťující vysokou kvalitu a minimální rozstřiky.
Trad MIG – Klasické svařování MIG/MAG s plnou ruční kontrolou – bez synergických programů.
NEJDŮLEŽITĚJŠÍ VÝHODY ZAŘÍZENÍ:
✅ IGBT – moderní bipolární tranzistory, které zajišťují minimální elektromagnetické rušení a malé ztráty výkonu. Zvyšují účinnost a prodlužují spolehlivost zdroje proudu. Umožňují vysokou frekvenci přepínání, čímž zajišťují bleskové přizpůsobení proudu změnám parametrů během svařování.
✅ CHLADIČ KAPALIN – často se vyskytuje v zařízeních s průmyslovým využitím. Cílem je zvýšit pracovní cyklus pro svařovací tým. Svařovací hořák je vystaven vysokým teplotám. Pro zvýšení jeho účinnosti a efektivity se používají pakety chlazené kapalinou. Chladicí systém spolu s držákem vytváří oběh, který je výměníkem teploty, takže rukojeť není i přes dlouhé pracovní cykly poškozena v důsledku působení vysokých teplot.
✅ SVAŘOVACÍ STROJ 3V1 – invertorový zdroj, který efektivně a bezporuchově kombinuje několik svařovacích metod. Migomat neboli svařování inertním plynem MIG a aktivním plynem MAG spolu se svařováním obalenou elektrodou MMA. Navíc umožňuje použití držáku TIG s ventilem pro svařování metodou Lift s dotykovým zapálením oblouku.
✅ SPOT – funkce bodového svařování. Vybavena nastavením odtoku plynu před procesem svařování. Má zvláštní význam zejména v případě bodového svařování (SPOT), kde během krátké doby dodáváme náhlý skok výkonu, který má za cíl svařovat dva prvky. Nastavovacími parametry jsou také nejčastěji doba svařování, to vše zakončeno odtokem plynu po procesu svařování, který má za cíl chránit ještě zahřátý svár.
✅ 2T – svařování dvojtaktem. Pro uvolnění oblouku stiskněte tlačítko na svařovací rukojeti a přidržte jej během svařování, uvolnění tlačítka způsobí zhasnutí svařovacího oblouku. Navíc má funkce TIG před a po úniku plynu.
✅ 4T – svařování čtyřtaktem ( MIG/MAG ). Pro uvolnění oblouku stiskněte tlačítko na svařovací rukojeti a poté jej uvolněte. Udržování oblouku bude pokračovat. Pro zhasnutí svařovacího oblouku je třeba znovu stisknout tlačítko a poté ho uvolnit.
✅ INDUKČNOST – umožňuje optimalizaci procesu svařování v