Svářečka Migomat Paton Psi 160 Standard Mig Mag Mma Tig 3V1 Igbt Sada

Popis produktu

Svářečka MIGOMAT MIG MAG MMA TIG DC PATON PSI 160 SADA #1
SVÁŘEČKA PATON - EVROPSKÁ VÝROBA, NEJVYŠŠÍ KVALITA, DOKONALÁ PRÁCE SVÁŘEČKY!
Výrobce: PATON║ Metody svařování: MIG/MAG, MMA, TIG DC ║ Napájení: 230V ║ Svařovací proud: 160A ║ Zatěžovatel: 45%
PROHLÉDNĚTE SI VŠECHNY VÝHODY SVÁŘEČKY PATON PSI 160 STANDARD
- Výkon 160A při 45% zatěžovateli
- Zařízení 3v1: MIG / MAG , MMA , TIG DC
- Svářečka vyrobena v Evropě!
- Pulzní svařování ve všech metodách
- Plynulá regulace parametrů svařování ve všech metodách
- Nastavitelná rychlost podávání drátu
- Režim 2T/4T - pro krátké a dlouhé svary
- Invertorová technologie IGBT
- Vhodná pro domácí i poloprofesionální použití
- Adaptivní rychlost ventilátoru - přizpůsobuje otáčky teplotě zařízení
- Ochrana proti poklesům napětí
- Test plynu - test správného průtoku ochranného plynu
- Vestavěný systém stabilizace práce
- Malé zařízení s pevnou konstrukcí a jednoduchým ovládáním
- Dodatečně utěsněný , vysoce kvalitní podavač drátu
- Skvělá do výrobních podmínek s vysokou prašností a vysokou vlhkostí
- Svařování samotavidným drátem bez použití plynu
- Nastavitelná indukčnost - pájecí svařování
- Regulace funkcí Hot - Start a Anti - Stick
- Vestavěná ochrana proti přehřátí zařízení
- Vylepšená stabilita elektrického oblouku
- Možnost práce na dlouhých prodlužovacích kabelech i s generátorem
- Dvakrát menší spotřeba elektrické energie ve srovnání s tradičními zdroji
- Ukazatel stavu práce svářečky
- Reset nastavení - možnost obnovení továrního nastavení svářečky
- Optimální průvar a vhodný tvar housenky bez ohledu na polohu svařování
- Hořák pro svařování metodou MIG / MAG (4 metry) v sadě!
Invertorová svářečka PATON 160 je evropské zařízení vysoké kvality s možností práce s pulzem ve všech třech metodách. Tato funkce v metodě TIG umožňuje plnou kontrolu tepla vkládaného do materiálu – skvělá funkce pro svařování nerezové oceli a kyselino-vzdorné oceli . V metodě MMA způsobuje snadnější přenos materiálu z elektrody do svařovací lázně, lepší kvalita svařovaného spoje . A v MIG/MAG snadnější odtrhávání kapek kovu od konce elektrodového drátu, možnost regulace parametrů pulzního proudu. Svařování MIG s pulzací je užitečné pro svařování nerezových , kyselino-vzdorných ocelí a slitin hliníku . Kromě toho svařování s pulzem zajišťuje lepší parametry při pájecím svařování CuSi3. Svářečka má také vestavěný systém stabilizace práce . To umožňuje práci na dlouhém prodlužovacím kabelu, napájení z elektrocentrály nebo ve slabších sítích, kde dochází k výkyvům napájecího napětí. Všechny elektronické součástky svářečky jsou impregnovány dvěma vrstvami vysoce kvalitního laku , který zajišťuje spolehlivost během celého období provozu, zvyšuje životnost svářečky a umožňuje práci ve výrobních podmínkách s vysokou prašností a vysokou vlhkostí.
DODATEČNÉ FUNKCE SVÁŘEČKY PATON:
IGBT - ve svářečce jsou použity moderní tranzistory, řešení zajišťující minimum elektromagnetického rušení, malé ztráty výkonu v základních obvodech, umožňující zvýšení účinnosti a spolehlivosti zdroje proudu.
2T/4T - při dvoutaktu po stisknutí tlačítka start probíhá proces svařování, po uvolnění tlačítka se proces svařování zastaví - při čtyřtaktu po prvním stisknutí a uvolnění tlačítka probíhá proces svařování, při druhém stisknutí se zastaví. To je pohodlnější řešení pro delší svary.
PULS - je metoda svařování, která zajišťuje trvanlivější a pevnější svar. Během pulzního svařování jsou vytvářeny dva druhy proudu. První z nich, nazývaný základní, se používá k udržení svařovacího oblouku a také k natavení drátu a okrajů spojovaných materiálů. Druhý pulzní proud odpovídá za přenos tekutého kovu do svařovací lázně, bez rozstřiku a zkratů. Použití možnosti pulz umožňuje získat lepší svar než v případě práce s běžným migomatem, bez ohledu na polohu svařování. Tepelná energie je vkládána do svaru impulzně a mezi jednotlivými pulzy dochází k jeho vychlazení. Tímto způsobem lze snadněji získat vhodný tvar a geometrické rozměry svaru a navíc se vyhnout nutnosti odstraňování svařovacích rozstřiků.
TEST