Invertorová Svářečka Migomat Trafilux Mig 500 Synergie 4X4 Spot Led Tig Mma

Popis produktu

⭐ SVAŘOVACÍ STROJ TRAFILUX MIG 500 SYNERGIE ⭐
➡ SYNERGICKÁ SVAŘOVACÍ STROJ – ROBUSTNÍ A SPOLEHLIVÉ ZAŘÍZENÍ ⬅
❗❗ SYNERGIE ❗❗ SPOT ❗❗ REGULACE INDUKČNOSTI ❗❗ 400V ❗❗ 4X4 ❗❗ 2T/4T ❗❗ LED DISPLEJ ❗❗
SVAŘOVACÍ STROJ TRAFILUX MIG 500 SYNERGIE
Jedná se o profesionální, technologicky vyspělý svařovací poloautomat určený pro svařování metodami:
➡ MIG/MAG:
Obloukové svařování v plynových krytech ( CO2 nebo Argon+CO2 ) je jedním z nejpoužívanějších procesů výroby svařovaných konstrukcí. Proces poloautomatického svařování spočívá v tavení okrajů svařovaného předmětu a svařovacího materiálu (svařovací drát na roli) elektrickým obloukem vyrobeným mezi svařovacím drátem podávaným rukojetí a svařovaným materiálem.
Dostupné režimy:
- MIG SYN – svařování MIG/MAG s synergickými nastaveními,
- MIG MAN – svařování MIG-MAG s manuálním nastavením.
- FLUX / FCAW – svařování samoochranným drátem. Jedná se o podobný proces svařování jako u MIG/MAG , ale nevyžaduje použití plynové láhve. Na drátu je tenká vrstva prášku, která v okamžiku vytvoření oblouku vytváří plyn a chrání tak pracovní plochu.
➡ TIG LIFT DC - svařování netavící se elektrodou ( wolframovou ) v krytu inertního plynu ( Argonu ) pomocí přídavného držáku. V režimu TIG DC Lift dochází k zapálení oblouku v okamžiku stisknutí elektrody se svařovaným prvkem ( tlačítko v rukojeti nezapálí oblouk , plyn je připojen přímo z reduktoru k rukojeti). V režimu TIG Lift DC je proud konstantní.
➡ MMA - klasické svařování obalenými elektrodami (rutilové, zásadité, kyselé).
SNADNO OVLADATELNÁ PROFESIONÁLNÍ INVERTOROVÁ SVÁŘEČKA!
Svařovací stroj TRAFILUX MIG 500 SYNERGIA se používá pro svařování:
✔ nízkolegované oceli (MMA, MIG/MAG, TIG Lift DC),
✔ nízkouhlíková ocel (MMA, MIG/MAG, TIG Lift DC),
✔ legované oceli (MMA, MIG/MAG, TIG Lift DC),
✔ kyselinovzdorné oceli (MMA, MIG/MAG, TIG Lift DC),
✔ hliník a jeho slitiny (MIG),
✔ jiné svařitelné kovy a slitiny.
Zařízení bylo navrženo pro všechny druhy svařovacích prací v autoservisech, zámečnických, opravárenských a průmyslových dílnách atd.
☀ ZAŘÍZENÍ MÁ MENU V 5 JAZYCÍCH! ☀
OVLÁDACÍ PANEL
TRAFILUX MIG 500 SYNERGIA má přehledný a snadno ovladatelný funkční panel , který má mj.:
- TLAČÍTKO TEST PLYNU
- TLAČÍTKO TEST DRÁTU
- VÝBĚR PARAMETRŮ
- METODA PRÁCE : MMA / MIG SYNERGIE / FLUX - SAMOOCHRANNÝ DRÁT
- REŽIM PROVOZU : 2T / 4T / SPECIÁLNÍ 4T / BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ
- VÝBĚR PRŮMĚRU DRÁTU: 0,8-1,0 : 1,2-1,6
SVAŘOVACÍ STROJ SE SKVĚLE HODÍ DO RŮZNÝCH PROSTŘEDÍ. ZVLÁŠTĚ DOPORUČENO PRO:
- ✔ OPRAVÁRENSKÁ DÍLNA,
- ✔ AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL,
- ✔ ZÁMEČNICKÉ DÍLNY,
- ✔ VEŠKERÉ KLEMPÍŘSKÉ OPRAVY,
- ✔ ZEMĚDĚLSKÉ PODNIKY
- ✔ DOMÁCÍ PRÁCE,
A VŠUDE TAM, KDE JE DŮLEŽITÁ SPOLEHLIVOST!
VÝHODY A FUNKCE
✔ SYNERGIE - je to velmi užitečná funkce dostupná v profesionálních svařovacích zařízeních třídy PREMIUM . Díky nastavení vhodného programu nebo zadání parametrů si zařízení samo vybere většinu nastavení svařování, jako je rychlost podávání drátu nebo odpovídající napětí, podle naprogramovaných údajů.
✔ MANUÁLNÍ REŽIM - možnost ručního nastavení svařovacího stroje a provedení korekce synergických nastavení (většina synergických svařovacích strojů dostupných na polském trhu nemá plně manuální režim, a proto není možné ručně nastavit m.in rychlost podávání drátu, která není vždy v synergii přizpůsobena našim potřebám).
✔ REGULACE INDUKČNOSTI - funkce je užitečná při svařování tenkých prvků metodou MIG/MAG , což zabraňuje jejich přepálení a pájení pozinkovaných prvků. Změna hodnoty indukčnosti má také vliv na snížení množství svařovacích třísek při svařování v krytu CO2. Díky regulaci indukčnosti je svařovací stroj vhodný pro lutosvařování . V závislosti na modelu svařovacího stroje je regulace automatická nebo ji lze přizpůsobit ručně.
✔ LUTOSVAŘOVÁNÍ - je metoda, která do značné míry připomíná svařování metodou MIG/MAG, avšak dodávaná energie je v tomto případě mnohem nižší. Díky tomu se lutosvařování používá k spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku. Popisovaná metoda je proces spojování, během kterého dochází k roztavení pájky, nikoliv materiálu, se kterým pracujeme.
✔ BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ – spočívá v provedení materiálů o malé tloušťce na malé ploše spoje. Nejčastěji se provádí bodové svařování plechů. Tento postup se také označuje jako jednostranné svařování.
✔ GAZ