Migomat Magnum 200A Dp Synergie Bod 4T Hliník

Popis produktu

MIG 240 DP LCD SYNERGIE - SVAŘOVACÍ STROJ S PROGRAMEM PRO LUTOSVAŘOVÁNÍ DRÁTEM CuSi3
NEJLEPŠÍ MIGOMAT VE SVÉ TŘÍDĚ S SVAŘOVACÍMI PROGRAMY
❗❗ 36 PAMĚŤOVÝCH KANÁLŮ ❗❗ DUAL PULS ❗❗ SYNERGIE ❗❗ BOD ❗❗ S4T ❗❗ 4x4 ❗❗
+ SADA PRO SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG, MMA, KTERÁ OBSAHUJE:
✅ AUTOMATICKÁ PŘILBA IDEAL APS-510G
✅ 1 LÁHEV S REDUKTOREM
✅ SVAŘOVACÍ DRÁT 0,8 mm 5 KG
✅ SVAŘOVACÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
Svařovací stroj MAGNUM MIG 240 DP LCD SYNERGIA je technologicky vyspělý poloautomatický svařovací stroj určený pro obloukové svařování metodou:
- MIG – synergické svařování MIG-MAG
- MIG PULS- Synergické svařování MIG s jedním pulsem
- MIG 2-PULS – synergické svařování MIG s dvojitým pulsem
- MMA – svařování obalenými elektrodami (rutilové, zásadité, kyselé).
- TIG LIFT DC – svařování metodou TIG Lift
- TIG LIFT DC PULS – svařování metodou TIG Lift s pulsem
- FLUX – Svařování samoochranným drátem
a také LUTOSVAŘOVÁNÍ POZINKOVANÝCH PLECHŮ.
Zařízení bylo navrženo pro všechny druhy svařovacích prací v autoservisech , zámečnických dílnách, opravnách , průmyslových dílnách, továrnách apod.
Svařovací stroj je určen profesionálům, kteří vyžadují splnění nejvyšších standardů pro svařovací zařízení.
Svařovací stroj MAGNUM MIG 240 DP LCD SYNERGIA se používá pro svařování:
✔ nelegované oceli
✔ nízkolegované oceli
✔ legované oceli
✔ nerezové oceli
✔ kyselinovzdorné oceli
✔ titan
✔ měď a její slitiny
✔ hliník a jeho slitiny
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
➡ Zařízení je vybaveno ochranou proti přetížení , což zvyšuje jeho spolehlivost.
❄ Zařízení má systém chlazení ventilátorem , což výrazně zvyšuje jeho výkon.
Zařízení MAGNUM MIG 240 DP LCD SYNERGIA má kromě dalších výhod také v této třídě nevídaný synergický program pro svařování hliníkových slitin a svařování drátem CuSi3. Konstrukce a software umožňují dosáhnout nejvyšší kvality svaru při svařování všech svařitelných materiálů vyrobených z černé oceli, nerezové oceli, slitin mědi a hliníku.
☀ SYNERGIE - je to hotový program, díky kterému na základě několika zadaných údajů usnadňuje přípravu zařízení k práci vhodným způsobem. Synergie je velkým usnadněním pro kutily i profesionály.
Konstrukce a software v kombinaci s digitálním ovládáním pomocí mikrokontroléru umožňuje dosáhnout nejvyšší kvality svařovacích parametrů, zejména při svařování hliníku a jeho slitin.
REGULACE INDUKČNOSTI
Regulace indukčnosti umožňuje optimalizaci charakteristik oblouku v závislosti na tloušťce svařovaného prvku a metodě a podmínkách svařování.
Funkce je užitečná při svařování tenkými prvky metodou MIG/MAG, zabraňuje jejich přepálení a pájení pozinkovaných prvků.
Čím je prvek svařovaný metodou MIG/MAG tenčí, tím by měla být indukčnost vyšší (měkký oblouk – menší zatavení), u tlustých prvků naopak (tvrdý oblouk – větší zatavení).
Standardní neutrální nastavení indukčnosti se nachází uprostřed stupnice.
Změna hodnoty indukčnosti má také vliv na snížení množství svařovacích třísek při svařování v krytu CO2.
Optimální nastavení hodnoty indukčnosti závisí na několika faktorech a může se lišit od standardních doporučení, je třeba ji zvolit při pokusech o svařování manipulací s knoflíkem potenciometru.
DÍKY REGULACI INDUKČNOSTI JE SVAŘOVACÍ STROJ VHODNÝ PRO PÁJENÍ!
☀ VŠESTRANNOST ZAŘÍZENÍ ☀
Migomat od společnosti MAGNUM je zařízení s širokou škálou použití, navržené jako invertorový zdroj proudu umožňující svařování tavným drátem v plynovém krytu MIG/MAG nebo FCAW samostíněný drát (po změně polarity), svařování obalovou elektrodou MMA a také metodou TIG Lift
✔ MIG/MAG svařování
Obloukové svařování v plynových krytech je jedním z nejpoužívanějších procesů výroby svařovaných konstrukcí. Proces poloautomatického svařování spočívá v roztavení okrajů svařovaného předmětu a materiálu tavné elektrody teplem elektrického oblouku zářícího mezi elektrodou ve formě pevného drátu a svařovaným detailem v krytu inertního nebo aktivního plynu.
✔ MMA svařování
V metodě MMA se používá obalená elektroda skládající se z kovového jádra pokrytého obalem. Mezi koncem elektrody a svařovaným materiálem se vytváří elektrický oblouk. Zapálení oblouku vzniká dotykem konce elektrody na svařovaný materiál.
✔ Svařování TIG DC
V metodě TIG (anglicky: Tungsten Inert Gas) se elektrický oblouk zahřívá v krytu