Sherman Migomat 200A Tig Hf Paměť Euro 3V1 4T Vrd

Popis produktu

SHERMAN DIGIMIG 200 MTM – SPOLEHLIVÁ MULTIFUNKČNÍ SVAŘOVACÍ STROJ PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU: ☀ TIG HF ☀ TIG COLD ☀ MIG/MAG a mnoho dalšího ☀
❗❗SYNERGIE ❗❗INDUKČNOST❗❗PLNÝ ŽEBŘÍK TIG❗❗PULS❗❗
+ SADA PRO SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG, MMA, TIG, KTERÁ OBSAHUJE:
✅ DRŽÁK TIG 17V 35/50 4 m
✅ 2 LAHVE S REDUKTOREM
✅ SVAŘOVACÍ DRÁTY
✅ SVAŘOVACÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
Svařovací stroj SHERMAN DIGIMIG 200 MTM je technologicky vyspělý svařovací poloautomat určený pro obloukové svařování metodou:
- MIG – obloukové svařování tavnou elektrodou v krytu inertních plynů (argon, helium)
- MAG – obloukové svařování tavnou elektrodou v krytu aktivních plynů (CO2, MIX)
- TIG – svařování netavící se elektrodou v krytu inertního plynu s možností nastavení zapálení oblouku TIG HF a TIG LIFT stejnosměrným proudem ( DC ) a také studeným svařováním TIG COLD
- MMA elektrodou obalenou stejnosměrným proudem ( DC )
a také pro svařování FLUX – svařování samoochranným drátem.
Zařízení má řadu inovativních řešení, která jsou v tomto cenovém rozsahu m.in vzácná u svařovacích strojů.
- dva samostatné vstupy pro plyn pro svařování TIG a MIG/MAG – což výrazně usnadňuje práci
- kompatibilita s držáky TIG s mikrovypínačem,
- elektroventil ovládaný tlačítkem v rukojeti,
- svařování TIG DC s pulsem
Svařovací stroj SHERMAN DIGIMIG 200 MTM se používá pro svařování:
✅ hliník a jeho slitiny,
✅ nelegované oceli,
✅ nízkolegovaná ocel,
✅ vysoce legovaná ocel,
✅ titan
✅ jiných svařitelných kovů a slitin.
Zařízení bylo navrženo pro všechny druhy svařovacích prací v automobilových, zámečnických, opravárenských, průmyslových dílnách, továrnách apod.
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
VÝHODY A FUNKCE SVAŘOVACÍHO STROJE:
⭐SYNERGIE⭐ – to je velmi užitečná funkce dostupná v profesionálních svařovacích zařízeních třídy PREMIUM . Díky nastavení vhodného programu nebo zadání parametrů si zařízení samo vybere většinu nastavení svařování, jako je rychlost podávání drátu nebo odpovídající napětí, podle naprogramovaných údajů.
Součinné svařování se osvědčí také při svařování pulzním proudem a automaticky vybírá hodnoty jako je indukčnost, frekvence nebo vyvážení. Je to velké usnadnění jak pro kutily, tak i pro profesionály.
Je možné provést ruční korekci parametrů, během kterých stroj uživateli napovídá tloušťku materiálu a rychlost podávání drátu. Zařízení pracuje také v manuálním režimu.
⭐INDUKČNOST - optimalizuje vlastnosti oblouku v závislosti na tloušťce svařovaného materiálu. Tato funkce je užitečná při svařování tenkými prvky metodou MIG/MAG – zabraňuje jejich přepálení (čím tenčí je prvek, tím by měla být indukčnost vyšší). Indukčnost ovlivňuje tvar svaru, jeho šířku, hloubku zatavení a množství rozstřiků.
⭐ LUTOSVAŘOVÁNÍ – je to metoda, která do značné míry připomíná svařování metodou MIG/MAG, avšak dodávaná energie je v tomto případě mnohem nižší. Díky tomu se lutosvařování používá k spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku. Popisovaná metoda je proces spojování, během kterého dochází k roztavení pájky, nikoliv materiálu, se kterým pracujeme.
⭐ SVAŘOVÁNÍ TIG S PULSEM – spočívá v dočasném úderu většího proudu, během kterého dochází k odtržení kapky kovu z elektrodového drátu a jeho přesunutí do svaru. Proud má jednou sestupnou, jednou narůstající charakteristiku s konstantní nastavenou frekvencí.
⭐SVAŘOVÁNÍ TIG COLD – je metoda, která umožňuje spojování materiálů s různým obsahem uhlíku. Například z oceli a hliníku. Během tohoto procesu se základní materiál roztaví spolu s hliníkovým pojivem, v důsledku čehož tekutý kov pokrývá ocelový materiál. Obzvláště žádanou výhodou je mimořádně vysoká schopnost vyplňovat tenké mezery v hliníkových plechech v tloušťkách až od 0,03 mm do 0,8 mm a velké mezery, a to díky výbojům s vysokým výkonem svařovacího oblouku ve velmi krátkém čase
⭐ PULS – Svařování pulzujícím proudem, při kterém se střídavě používá vysoký a nízký proud. To snižuje celkový přísun tepla a rozstřik a zároveň zajišťuje větší odolnost proti zatavení. Touto metodou lze svařovat jak kovy s vysokou tepelnou vodivostí, tak i tenčí kovy bez jejich spalování. Navíc lze dosáhnout užších a pronikavějších spojů na silnějších kovech.
⭐BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ SPOT – s možností nastavení doby svařování v bodě. Funkce umožňující provádění rovných, bodových svařování nebo bodového svařování tenkých plechů s jinými prvky. Tato metoda se používá například při výrobě podvozků a karoserií automobilů, ale také v domácí dílně
⭐ DVOJTAKT 2T – stisknutím tlačítka se spustí odtok plynu a svařovací proud, uvolnění tlačítka vypne