Svařovací Stroj Magnum Sada Mikro Maska Tig Thf 270 2T 4T

Popis produktu

❗❗ SADA MIKRO TIG S ZAŘÍZENÍM MAGNUM THF 270 ❗❗
❗❗ SPECIALIZOVANÁ SADA PRO MIKROSVAŘOVÁNÍ ❗❗
❗❗ TIG HF ❗❗ TIG COLD ❗❗ BODOVÉ CYKLICKÉ ❗❗ 2T/4T ❗❗
SOUČÁSTÍ BALENÍ JE:
✅ MIKROTIG NÁSTAVEC
✅ SVAŘOVACÍ STROJ MAGNUM THF 270
✅ TURBO PŘILBA TRUE COLOR SYNCHRO
✅ NOŽNÍ OVLÁDACÍ PEDÁL
✅ SVAŘOVACÍ DRŽÁK TIG SR 26 – 4 M
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
Sada MIKRO TIG s zařízením THF 270
PROFESIONÁLNÍ sada pro svařování metodou:
➡ TIG
Svařování netavící se elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu s možností pokročilého svařování stejnosměrným proudem (DC)
Díky použitým řešením THF 270 umožňuje mikrosvařování pokročilé svařování s možností zapálení oblouku:
TIG HF – metoda bezdotykového vysokofrekvenčního zapalování oblouku s využitím ionizátoru. Zapálení nastává přiblížením elektrody k svařovanému materiálu a stisknutím tlačítka na rukojeti.
TIG COLD WELDING – jedná se o metodu svařování umožňující velmi přesné spojování tenkých prvků o tloušťce již od 0.4 mm.
➡ MIKROSVAŘOVÁNÍ
Mikrosvařování je užitečné zejména při spojování prvků o tloušťce menší než 1 mm , při navařování okrajů a všude tam, kde je důležité co nejmenší zahřátí svařovaných prvků.
➡ MMA
Svařování elektrodou obalenou stejnosměrným proudem (DC).
Zařízení má rozsah svařovacího proudu od 28 A do 270 A .
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
Sada Mikro TIG se používá pro svařování:
✔ nelegovaná ocel
✔ nízkolegovaná ocel
✔ vysoce legovaná ocel
✔ nerezová ocel,
✔ titan,
✔ jiné svařitelné kovy a slitiny.
☀ TATO SADA UMOŽŇUJE SVAŘOVÁNÍ VELMI TENKÝCH PRVKŮ☀
VÝHODY SADY MIKRO TIGA:
✔ Regulace času až do 1 ms
✔ Přesné ovládání nožního pedálu
✔ Plná synchronizace s přilbou
✔ Jednoduchá a přesná regulace
✔ Funkce 2T, 4T
Sada Mikro TIG MAGNUM je napájena z jednofázové sítě 230 V a má vysoký pracovní cyklus 60 % při proudu 270 A , což umožňuje její použití v různých segmentech průmyslu. Zařízení má intuitivní, snadno ovladatelný ovládací panel, který umožňuje rychlý a přesný výběr jednotlivých parametrů svařování. Ovládací panel je vybaven digitálním displejem , který umožňuje regulaci parametrů svařovacího stroje.
Doba jednoho impulsu je velmi přesně regulována již od 1 milisekundy do 999 milisekund s přesností na 1 ms a maximální hodnotou proudu, která činí až 270 A. Takové kombinování parametrů nám umožňuje spojovat svařované prvky bez přidání pojiva včetně různorodých materiálů.
NEJDŮLEŽITĚJŠÍ FUNKCE ZAŘÍZENÍ:
⭐ SVAŘOVÁNÍ TIG COLD WELDNIG – jedná se o metodu svařování, která spočívá v dodání materiálu přesných, soustředěných proudových impulsů s vysokou intenzitou během velmi krátké doby. Výhodou svařování za studena je:
- Energie dodávaná do materiálu je minimální
- Žádné deformace ani přehřátí materiálu
⭐ CYKLICKÉ BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ – stisknutím tlačítka rukojeti TIG dojde k spuštění svařovacího proudu. Svařovací proud trvá tak dlouho, jako je nastaven v poloze SPt. Poté oblouk zhasne a nastává přestávka Stop. Doba přestávky je nastavitelná a může být 0,1 ÷ 10,0 sekundy. Po uplynutí nastaveného času přerušení zastaví zařízení a znovu začne svařovat. Cyklus: svařování – přerušení, svařování – přerušení, trvá tak dlouho, dokud je stisknuto tlačítko TIG rukojeti.
⭐ BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ - funkce umožňující provádění rovných, bodových svarů nebo bodového svařování tenkých plechů s jinými prvky. Tato metoda se používá například při výrobě podvozků a karoserií automobilů, ale také v domácí dílně.
⭐INVERTOROVÁ TECHNOLOGIE IGBT- angl. Insulated Gate Bipolar Transistor je moderní technologie založená na bipolárních tranzistorech s izolovanou bránou. Kombinuje v sobě snadnost ovládání polních tranzistorů s vysokým průrazným napětím a rychlostí přepínání bipolárních tranzistorů. Použití technologie IGBT má vliv na výrazné prodloužení spolehlivého provozu svařovacích zařízení.
⭐ 2T/4T – režimy ovládání provozu zdroje. V dvoutaktu stisknutím tlačítka TIG rukojeti se svařovací zařízení spustí a tlačítko se uvolní. Při čtyřtaktu stisknutím a uvolněním tlačítka se spustí svařování, takže je třeba tlačítko znovu stisknout a uvolnit, aby bylo dokončeno. Čtyřakt se používá hlavně při provádění dlouhých spár, protože nevyžaduje neustálé držení tlačítka na rukojeti během práce.
⭐ PRÁCE V PRŮMYSLU - díky vysoké kvalitě zpracování a multifunkčnosti lze zařízení používat v profesionálních i průmyslových pracích.
⭐ POST GAS – regulace doby odtoku plynu po zhasnutí svařovacího oblouku. Jedná se o užitečnou funkci pro zakrytí