Migomat Magnum Hliník Synergie Tig Vrd 4T 200A

Popis produktu

MAGNUM MIG 209 ALU SYNERGIE
PROFESIONÁLNÍ MIGOMAT S SYNERGICKÝM PROGRAMEM PRO HLINÍK A LUTOSVAŘOVÁNÍ DRÁTEM CuSi3
❗❗ SYNERGIE ❗❗
❗❗ 2T/4T ❗❗
❗❗ VRD ❗❗
+ SADA PRO SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG MMA, KTERÁ OBSAHUJE:
✅ SVAŘOVACÍ DRÁT 0,8 mm 5 KG
✅ SVAŘOVACÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
Svařovací stroj MAGNUM MIG 209 ALU SYNERGIA je technologicky vyspělý poloautomatický svařovací stroj určený pro obloukové svařování metodou:
- MIG/MAG s synergií
- MIG/MAG s manuálním nastavením
- TIG LIFT – pomocí speciálního držáku s ventilem se zapalování oblouku provádí lehkým třením netavitelné elektrody o svařovaný materiál
- MMA – s použitím tavných rutilových, zásaditých a kyselých obalených elektrod
- FLUX – svařování jádrovými dráty, samoochranným drátem,
a také LUTOSVAŘOVÁNÍ POZINKOVANÝCH PLECHŮ.
Svařovací stroj MAGNUM MIG 209 ALU SYNERGIA se používá pro svařování:
✔ nízkolegované oceli
✔ nízkouhlíková ocel
✔ legované oceli
✔ vysoce legované oceli
✔ hliník a jeho slitiny
Zařízení bylo navrženo pro všechny druhy svařovacích prací v automobilových, zámečnických, opravárenských, průmyslových dílnách, továrnách apod.
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
➡ Zařízení je vybaveno ochranou proti přetížení , což zvyšuje jeho spolehlivost.
❄ Zařízení má systém chlazení ventilátorem , což výrazně zvyšuje jeho výkon.
Zařízení MAGNUM MIG 209 ALU SYNERGIA má kromě dalších výhod také nevídané v této třídě zařízení, synergické programy svařování hliníku a pro svařování drátem CuSi3. Konstrukce a software umožňují dosáhnout nejvyšší kvality svaru při svařování všech svařitelných materiálů vyrobených z černé oceli, nerezové oceli, slitin mědi a hliníku.
☀ SYNERGIE - je to hotový program, díky kterému na základě několika zadaných údajů usnadňuje přípravu zařízení k práci vhodným způsobem.
Synergie je velkým usnadněním pro kutily i pro profesionály.
KONSTRUKCE A OVLÁDACÍ PANEL
Svařovací stroj má velmi jednoduchý ovládací panel a je vybaven vhodnými synergickými programy pro svařování různých materiálů m.in:
- Fe – trvale nelegované nízkolegované,
- Ss (CrNi) – trvale nerezové a kyselinovzdorné,
- AlMg – hliník a slitiny hliníku,
- CuSi, CuAl – svařování,
- Flux – svařování jádrovými dráty, samoochranným drátem
REGULACE INDUKČNOSTI
Regulace indukčnosti umožňuje optimalizaci charakteristik oblouku v závislosti na tloušťce svařovaného prvku a metodě a podmínkách svařování.
Funkce je užitečná při svařování tenkých prvků metodou MIG/MAG, což zabraňuje jejich přepálení a pájení pozinkovaných prvků.
Čím je prvek svařovaný metodou MIG/MAG tenčí, tím by měla být indukčnost vyšší (měkký oblouk – menší zatavení), u tlustých prvků naopak (tvrdý oblouk – větší zatavení).
Standardní neutrální nastavení indukčnosti se nachází uprostřed stupnice.
Změna hodnoty indukčnosti má také vliv na snížení množství svařovacích třísek při svařování v krytu CO2.
Optimální nastavení hodnoty indukčnosti závisí na několika faktorech a může se lišit od standardních doporučení, je třeba ji zvolit při pokusech o svařování manipulací s knoflíkem potenciometru.
DÍKY REGULACI INDUKČNOSTI JE SVAŘOVACÍ STROJ VHODNÝ PRO PÁJENÍ
☀ VŠESTRANNOST ZAŘÍZENÍ ☀
Migomat od společnosti MAGNUM je zařízení s širokou škálou použití, navržené jako invertorový zdroj proudu umožňující svařování tavným drátem v plynovém krytu MIG/MAG nebo FCAW samostíněný drát (po změně polarity), svařování obalovou elektrodou MMA a také metodou TIG Lift
✔ MIG/MAG svařování
Obloukové svařování v plynových krytech je jedním z nejpoužívanějších procesů výroby svařovaných konstrukcí. Proces poloautomatického svařování spočívá v roztavení okrajů svařovaného předmětu a materiálu tavné elektrody teplem elektrického oblouku zářícího mezi elektrodou ve formě pevného drátu a svařovaným detailem v krytu inertního nebo aktivního plynu.
✔ MMA svařování
V metodě MMA se používá obalená elektroda skládající se z kovového jádra pokrytého obalem. Mezi koncem elektrody a svařovaným materiálem se vytváří elektrický oblouk. Zapálení oblouku vzniká dotykem konce elektrody do svařovaného materiálu.
✔ Svařování TIG DC
V metodě TIG (anglicky: Tungsten Inert Gas) se elektrický oblouk zahřívá v krytu inertního plynu (argonu) mezi svařovaným prvkem a netavící se elektrodou vyrobenou z čistého wolframu nebo wolframu s přísadami. V režimu TIG DC Lift dochází k zapálení oblouku v okamžiku kontaktu elektrody se svařovaným prvkem. V režimu TIG