Poloautomatický Svařovací Stroj Sherman 200A Mma Tig 4T 3V1

Popis produktu

SHERMAN DIGIMIG 200 HIT
- VŠESTRANNÉ VÍCEÚČELOVÉ ZAŘÍZENÍ
❗❗SYNERGIE ❗❗VRD❗❗SPOT❗❗ 2T/4T ❗❗ARC FORCE❗❗
+ SADA PRO SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG, MMA, TIG, KTERÁ OBSAHUJE:
✅ SVAŘOVACÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
Svařovací stroj SHARMAN DIGIMIG 200 HIT je technologicky vyspělý poloautomatický svařovací stroj určený pro obloukové svařování metodou:
- MIG SYN – Svařování MIG-MAG pomocí synergických programů.
- MIG MAN – svařování MIG-MAG s ručním nastavením.
- MMA – svařování metodou MMA.
- TIG – svařování metodou TIG Lift
a také pro svařování FLUX – svařování samoochranným drátem.
Svařovací stroj SHARMAN DIGIMIG 200 HIT se používá pro svařování:
✔ nízkolegované oceli
✔ nízkouhlíková ocel
✔ legované oceli
✔ hliník a jeho slitiny
Zařízení bylo navrženo pro všechny druhy svařovacích prací v autoservisech, zámečnických, opravárenských, průmyslových dílnách, továrnách apod.
☀ SYNERGIE - je velmi užitečná funkce dostupná v profesionálních svařovacích zařízeních třídy PREMIUM . Díky nastavení vhodného programu nebo zadání parametrů si zařízení samo vybere většinu nastavení svařování, jako je rychlost podávání drátu nebo odpovídající napětí, podle naprogramovaných údajů.
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
SEZNAM SYNERGICKÝCH PROGRAMŮ:
- Fe CO2 – svařování uhlíkových ocelí v krytu CO2.
- Fe MIX – svařování uhlíkových ocelí v krytu směsi Ar/CO2. Doporučený poměr směsi je 82 % Ar18 % CO2.
- FLUX – svařování samoochranným drátem.
- ALU – svařování hliníkových slitin drátem AlMg5.
OVLÁDACÍ PANEL:
LCD displej umožňuje přesnou regulaci parametrů svařování, jako jsou:
- Zobrazení svařovacího napětí – V s
- Zobrazení svařovacího proudu – m/min A
- Tlačítko pro výběr průměru elektrodového drátu – 0.6/0.8/0.9/1.0
- Tlačítko pro ovládání provozu zdroje – 2T/4T/SPOT
- Multifunkční kolečko - A
- Knoflík svařovacího napětí – V
- Tlačítko pro výběr svařovaného materiálu a ochranného plynu – CO2/MIX/FLUX/AL
- Tlačítko pro výběr metody svařování – MIG/SYN/MMA/TIG
- Tlačítko ochranného plynu
- Tlačítko rychlého vysunutí drátu
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
VÝHODY A FUNKCE SVAŘOVACÍHO STROJE:
⭐INDUKČNOST - optimalizuje vlastnosti oblouku v závislosti na tloušťce svařovaného materiálu. Tato funkce je užitečná při svařování tenkými prvky metodou MIG/MAG – zabraňuje jejich přepálení (čím tenčí je prvek, tím by měla být indukčnost vyšší). Indukčnost ovlivňuje tvar svaru, jeho šířku, hloubku zatavení a množství rozstřiků.
⭐ LUTOSVAŘOVÁNÍ – je to metoda, která do značné míry připomíná svařování metodou MIG/MAG, avšak dodávaná energie je v tomto případě mnohem nižší. Díky tomu se lutosvařování používá k spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku. Popisovaná metoda je proces spojování, během kterého dochází k roztavení pájky, nikoliv materiálu, se kterým pracujeme.
⭐ EUROKONEKTOR – umožňuje rychlou výměnu rukojeti a umožňuje změnu polarity pro svařování samostíněným drátem.
⭐ SPOJKA SPOOL GUN - umožňuje připojení speciálního držáku s prostorem pro další cívku s drátem.
⭐ DVOJTAKT 2T – stisknutím tlačítka se spustí odtok plynu a svařovací proud, uvolnění tlačítka vypne svařovací proud a odtok plynu.
⭐ ČTYŘTAKT 4T – stisknutí a uvolnění tlačítka rukojeti spustí odtok plynu a svařovacího proudu, opětovné stisknutí a uvolnění tlačítka vypne svařovací proud a odtok plynu.
ZAŘÍZENÍ JE VYBAVENO FUNKCEMI:
✅ HOT START : usnadňuje zapalování elektrody dodáním většího svařovacího proudu při každém zapálení oblouku.
✅ ARC FORCE : usnadňuje přenášení kapky roztavené elektrody na svařovaný materiál a zabraňuje tak zhasnutí oblouku při kontaktu kapky elektrody s svařovacím jezírkem
✅ GAZ TEST – funkce umožňující zapnutí samotného elektroventilu bez zapnutí zdroje proudu a podavače drátu (tuto funkci využíváme k určení hodnoty průtoku krycího plynu a kontrole průchodnosti plynového okruhu.
✅ DRÁT TEST – funkce umožňující spuštění samotného podavače drátu bez zapnutí zdroje proudu a elektroventilu (tuto funkci využíváme při zavádění elektrodového drátu do svařovacího držáku).
✅ VRD je systém redukce napětí, jehož úkolem je vypnout napájení během několika milisekund po dokončení svařování. Tato funkce je také zodpovědná za snížení napětí na obalené elektrodě na bezpečnou úroveň
✅ FUNKCE HOŘÍCÍHO DRÁTU - BURN BACK – Je možné regulovat dobu , po kterou dochází k napětí na výstupu zařízení ještě po zastavení podávání drátu. Tato funkce